경기도재활공학서비스연구지원센터의 맞춤 개조제작 서비스는 보조기기 사용자 개개인의 요구를 반영해 최적의 해결책을 제공하는 서비스입니다. 

각기 다른 신체적 조건과 생활환경 등을 고려해 다양한 재료와 가공 기술을 통해 맞춤형 보조기기를 설계하고 제작합니다. 

이 과정에서 CNC와 3D프린팅 기법을 활용해 사용자 맞춤형 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다.

 

 

이번에 소개하는 사례는 전동휠체어를 사용하고 있는 장애인 A씨의 요구를 반영한 맞춤 랩보드 서비스 과정입니다.

A씨는 전동휠체어 팔걸이에 고정하는 기존 랩보드를 사용하고 있었지만, 휠체어에서 타고 내리거나 옷을 입고 벗을 때와 같이 랩보드가 필요하지 않을 경우 스스로 랩보드를 탈착하기 어려운 상황이었습니다. 

매번 활동지원사의 도움을 받아야 했고, 이는 A씨의 독립적인 생활에 제약을 주고 있었습니다. 
이에 A씨는 센터에 방문해 상담을 진행하였고, 상담 과정에서 전동휠체어의 안전손잡이를 활용한 회전형 구조로 제작 방향을 잡았습니다. 

제작 과정에서는 정밀한 CNC 가공과 3D프린팅 기술을 통해 랩보드 본체와 회전 부품을 맞춤 제작하였습니다.

 

랩보드는 기존과 동일하게 사용할 수 있으며, 필요 시 스스로 안전손잡이를 잡고 랩보드를 손쉽게 회전시켜 위치를 변경할 수 있게 되었습니다.

 다음은 A씨가 직접 전한 소감입니다.

 

"저는 하루 중 대부분을 휠체어에서 생활합니다. 그래서 혼자 할 수 있는 일을 늘리고 불편함을 줄이기 위해 늘 고민해왔습니다.

랩보드 사용의 경우 휠체어와 일체감이 없어 보관이 불편했습니다. 

물건을 떨어뜨리면 책상을 내리고 주운 뒤 다시 체결하는 번거로운 과정을 반복해야 했고, 이에 따라 간단한 일도 타인의 도움을 받야아하는 상황이 빈번했습니다.

이러한 고민을 해결하기 위해 경기도재활공학서비스연구지원센터를 방문해 제 요구사항을 설명해드렸습니다. 

처음에는 어려울 수 있다는 반응이었지만, 제 이야기를 경청하신 끝에 “가능할 것 같습니다.”는 대답을 듣고 기대하게 되었습니다. 

이후 결과물을 받았을 때, 제 머릿속에만 있었던 랩보드가 구현되어 정말 놀랐습니다.

물론 몇 가지 보완이 필요한 부분도 있지만. 현재 상태로도 매우 만족스럽습니다. 

랩보드가 휠체어와 완전히 일체형으로 제작되어 별도로 보관할 공간이 필요 없고, 덕분에 신발을 신는 일도 혼자 해결할 수 있게 되었습니다. 

무엇보다 체결 작업이 사라지면서 떨어진 물건도 스스로 주울 수 있게 되었습니다. 

현장에서 즉석적으로 떠울린 손잡이 부착 요청에도 흔쾌히 응하여 바로 부착해주신 점도 매우 감동이었습니다.

저의 이야기에 귀 기울여주시고, 삶의 질을 높여주신 담당자 선생님들께 지님으로 감사의 마음을 전합니다.

저처럼 일상에서 비슷한 불편함을 겪고 계신 분들에게 센터 방문을 꼭 추천해드리고 싶습니다. 진심으로 감사드립니다."

 

센터는 2004년부터 연간 약 150건의 맞춤 개조제작 서비스를 지원했으며, 지속적으로 새로운 사례를 발굴해 나가고 있습니다. 
더 많은 분이 이러한 혜택을 누릴 수 있도록 센터가 제작한 다양한 사례와 제작 정보를 플랫폼 ‘잇다(ITDA)’를 통해 안내하고 있습니다. 

‘잇다(ITDA)’에서 맞춤 개조제작 서비스 관련 정보를 통해 관심 있는 분들의 많은 서비스 신청과 이용 부탁드립니다.

 

 

※ 플랫폼 잇다(ITDA): https://at3d.or.kr/